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铁碳填料的使用方法：

1、未使用的铁碳填料防潮防水保存。

2、用过的铁碳填料应浸泡在自来水中保存，下次可继续使用。

3、铁碳填料小实验废水应保持在2-3之间。

4、使用铁碳填料时需要曝气。

5、铁碳填料反应完成后，需要絮凝沉淀，沉淀后的处理效果是*终效果。

铁碳填料的使用步骤:

1、首先，让污水进入统一的集水池。在集水池中，去除污水中较大的悬浮物或油类和粘附性物质。这样做的目的是为了避免填料表面被钝化，失去反应。然后将水的PH值调整到3-4，这是一个极好的反应值。如果PH值太低，铁离子损耗太快，那么就是酸溶解铁的反应，而不是微电解反应。

2、调整曝气量。曝气量一般为气水比3-5:1.根据进水的实际情况，对进水的PH值和曝气量进行微调。

3、微电解罐部分。

1)首先将微电解罐内的隔板放平。在隔板上打孔，孔径为8mm-12mm的圆孔。

2)必须铺PE网和鹅卵石(建议鹅卵石更好);鹅卵石一是用来防止泄漏，二是让水和气在网上均匀行走。鹅卵石不宜过大或过小。建议鹅卵石尺寸为50mm-100mm（即5-10cm），高度为10-20cm。

4、铁碳微电解填料的应用及用量计算。

填料进入微电解罐，铺设高度为1000mm-4000mm(即1m-4m)，效果好。

填料用量=日排水量÷处理时刻×停留时刻。

例如：造纸厂日出水量160吨，每天20小时处理，停留时间1小时，

填料用量为：1600÷20×1=8吨。

5、放水。填料放好后，要在里面注入一定量的水，不超过填料表面上方500mm(即50cm)。

6.斜管沉积池。斜管沉积池用于絮凝沉积。絮凝沉积时，必须调整PH值，确保沉积时间。根据实际情况，可以添加少量PAM。

7、运转即可。

铁碳填料具有以下特点：

1.工艺：炼焦工艺，高温烧结950-1050℃。

2.选材:采用精焦煤和铁粉，框架结构，孔隙率大于65%，内外可同时反应，正常情况下不会板结。

铁碳填料是由高电位差金属合金催化剂和高温微孔活性铁碳微电解填料技术生产的。铁碳结合、集成催化剂、微孔结构合金结构，比表面积大，填料重量轻，活性高，电流密度高，水效率高。废水的作用，有效去除，降低色度，提高生物降解，处理效果稳定，可避免运行过程中的钝化和压实，是微电解反应连续作用的重要保证。