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铁碳微电解填料具有以下特点：

1.工艺：炼焦工艺，高温烧结950-1050℃。

2.选材:采用精焦煤和铁粉，框架结构，孔隙率大于65%，内外可一起反应，正常情况下不会板结。

铁碳微电解填料的使用寿命为6个月，固体废物较少，基本消耗不足。因此，铁碳微电解填料的使用寿命较长，只有在使用过程中才会有部分消耗(年损耗低于15%)，只需要定期增加。所以没有使用寿命和更换周期，只需要看情况的增加。

影响铁碳微电解填料效果的因素：

1、调整pH值时，应选择酸性，可控制在3-4之间。虽然酸性过强可以促进微电解，但会破坏后续絮凝体，铁消耗量大，后续处理负荷重，产生大量铁泥。随着微电解的进行，废水中的H+逐渐消耗，导致pH值升高，从而缓解微电解反应。

2、停留时间也是影响微电解处理效果的重要因素，其长度直接关系到微电解反应的过程。一般来说，处理效果会随着停留时间的延长而提高，但到达一定时间后，反应基本停止，停留时间过长会带来铁消耗量大、反色等不利因素，停留时间不足会导致反应不完全。不同的废水污染物不同，反应时间也不同。因此，对于特定的废水，应通过试验确定水力停留时间。

3、铁碳微电解填料的曝气有利于某些物质的氧化，增加铁屑的拉扯，减少结块，及时去除沉积在铁屑表面的钝化膜，增加出水的絮凝效果。但过度曝气也会影响废水与铁屑的接触时间，降低有机物的去除率。在中性条件下，曝气一方面提供氧气，促进阳极反应，另一方面也起到搅拌和冲击的作用，减少浓差极化，加速电极反应。

4、添加催化剂(如金属氧化物CuO，Mn02、A120等。)可以提高阴极的电极性能，提高其电化学活性，效果显著。盐的存在也有助于电解反应，因为它提高了废水的电导率

5、适当的填料铁碳比可以*大限度地减少废水中填料形成的微电池数量，从而达到*佳的处理效果。一般来说，铁碳质量比可以控制在一定范围内．0.5-30:1、对于不同的生产废水，适当的铁碳质量比可以达到不同的处理效果。

6、填料粒径越小，比表面积越大，废水中形成的微电池越多，微电解反应越快．废水处理效果越好。但在实际工程中，小填料粒径的使用会导致更严重的填料板结问题。综合考虑，*好使用20mm-50mm之间的铁碳微电解填料。