服务有起点, 满意无终点

铁碳微电解填料的应用步骤:

1.废水处理过程中，铁碳微电解填料本身产生0.9~1.7V电位差将在设备中形成无数的原电池。原电池以废水为电解质，通过阴阳极放电形成废水的电化学处理，达到废水中有机物电化学降解的目的。在水槽中，从污水中去除大悬浮物或油和粘合物。其目的是防止填料表面钝化，失去反应效果。然后是水pH值调整到3/4，这是*佳反应值。如果是。pH如果值太低，铁离子会被消耗得太快，然后是酸溶解铁的反应，而不是微电解反应。

2.调整曝气量。通气速率一般为3-5：基于水的实际情况1、曝气量和水的量。PH值可以精细调整。

3.微电解罐部分。

1)首先，微电解槽中的分离器应平整。在挡板上打孔，孔径8mm-12mm。

一定要铺在网上，鹅卵石建议更好的鹅卵石；鹅卵石是用来防止泄漏的，另一种是让水和气甚至在网上行走。鹅卵石不能太大也不能太小。建议鹅卵石大小为50mm-100mm即5-10cm大小，铺10-20cm高度即可。

4.铁碳微电解填料的使用和用量计算。

5.放水。包装放置后，将注入的水注入其中一些，而不是填料表面500毫米（即50厘米）以上。

6.斜管沉淀池。絮凝沉淀采用斜管沉淀池。絮凝沉淀时，必须调整pH值，保证沉淀时间。根据实际情况，少量，少量。PAM。可以添加。

7.操作即可。

印染废水铁碳微电解填料处理:

目前，印染废水一般采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法进行处理。这些方法投资成本高，管理难度大，脱色效果和去除率不理想。印染废水量大，色度深，碱性强，水质变化大，难降解有机污染物含量高。应用于各种规模印染企业的废水处理工程，取得了良好的效果。

铁碳微电解填料处理染料废水的实际生产。实验结果表明，微电解对污染废水有明显的去除作用，进水口pH1左右，接触时间为0.5h时，COD去除率在60%左右，色度去除率在94%以上；微电解主要通过氧化还原和铁絮凝去除COD和色度。

用铁碳微电解填料处理染料废水，CODcr去除率约67%，脱色率接近。结果表明，酸性废水有利于去除酸性废水。CODcr和脱色，选择pH酸性废水为4，延长微电解反应时间有利于提高处理效果，但增加投资和运行成本，反应时间控制在50min适宜；石灰乳剂量过多或过少会影响CODcr的去除，调pH9点比较合适；铁碳微电解填料选用铁屑与焦炭的质量比为1:1。