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​如何提升铁碳微电解填料的处理工艺?

点击次数:544 更新时间:2022-12-01

铁碳微电解填料

如何提升铁碳微电解填料的处理工艺?

1.铁碳微电解填料处理的污水PH值有一定影响,微电解系统不能在碱性条件下长期运行,使用前应注意避免污水腐蚀填料,影响其处理效率。

2.一旦通水,铁碳微电解填料应始终浸泡在水中。如果长时间暴露在空气中,填料会被氧化,导致硬化,影响使用。

3.使用铁碳微电解填料时要注意适当的曝气量,不能长时间重复曝气。

4.为保证处理效率,正式投入使用前需要请专业人员进行调试。

影响铁碳微电解填料废水处理效果的因素有哪些?

1)进水池的PH值。入水pH值应为酸性,可控制为3-4。虽然酸性过强可以促进微电解,但会破坏后续絮凝体——铁的消耗量大,后续处理负荷重,产生大量铁泥——随着微电解和废水的进行H+逐渐消耗pH增加值导致微电解反应缓慢。

2)水反应停留时间。不同的废水有不同的污染物,所需的反应时间差异很大。因此,对于特定的废水,应通过试验确定水的停留时间。

3)曝气量。过度曝气也会影响废水与铁屑的接触时间,降低有机物的去除率。在中性条件下,曝气一方面提供氧气,促进阳极反应,另一方面也起到搅拌和冲击的作用,减弱浓差极化,加速电极反应。

4)水质因素。进入原水池前,污水应进行预处理,去除油或附着悬浮物。因为这些物质会在填料表面形成钝化膜,使废水无法与填料接触,然后无法反应,无法处理微电解废水。

5)是否添加金属催化剂。在系统中加入金属催化剂(如金属氧化物)CuO,Mn02.A120、等。)可以提高阴极的电极性能,提高其电化学活性,效果显著。盐(妇氯化钠、氯化氨)的存在也有助于电解反应,因为它提高了废水的电导率。

6)炼焦过程中的铁碳填料。适当的填料铁碳比可以*大化废水中填料形成的微电池数量,从而达到处理效果。一般来说,铁碳质量比可以控制在一定范围内.0.在5-30:1之间,适当的铁炭质量比可以根据不同的生产废水达到不同的处理效果。森洋的铁碳填料铁含量超过70%,碳含量超过20%。为什么会有这样的比例?因为铁碳比例合理,废水处理更好,属于优质产品。

7)填料粒径。填料粒径越大,比表面积越小,废水中形成的微电池越少,微电解反应速度越慢.降低了废水的处理效果。

8)絮凝沉淀池水pH值。一般微电解出水不可避免地含有一定浓度的亚铁离子,不仅干扰亚铁离子,还干扰微电解出水CODcr测量也会带来反色等不利因素,应尽量去除。目前广泛使用的碱混凝法是加入碱溶液,使亚铁离子沉淀成深绿色Fe(OH)2.去掉。森洋凭借多年的经验告诉大家,要达到絮凝沉淀的效果,需要将废水排出。ph值调至8-10左右。


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