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铁碳填料微电解工艺介绍:

铁碳填料微电解工艺简称微电解工艺。铁碳填料微电解工艺是处理高浓度有机废水的理想工艺，又称内电解工艺。它利用填充在废水中的铁碳填料在没有通电的情况下产生1.2V电位差对废水进行电解降解有机污染物的目的。

1.铁碳填料微电解工艺

铁碳填料微电解工艺主要有四个优点少废水COD，去除废水色度，降低废水毒性，提高废水的可生化性。

2.铁碳填料微电解工艺优势

由于微电解工艺具有占地面积小、适用范围广、处理效果好、成本低、操作维护方便、不消耗电力资源等优点，一般采用微电解工艺进行废水预处理。该工艺可大大降低难降解高浓度废水的处理COD和色度，提高废水的可生化性，对氨氮的去除有很好的效果。

微电解工艺一般用于化学废水预处理阶段，减少化学废水预处理COD，去除废水的颜色，提高水的可生化性具有重要作用。大蒜废水等难以生化的废水，一般需要用微电解工艺预处理，然后再生化。

3.微电解工艺处理废水的简要工艺

废水通过物理方法排出水中的油纸，大分子悬浮物进入原水池，调整原水池PH值后，送至微电解反应池（又称微电解罐、微电解设备、微电解反应器）、微电解填料中的铁释放电子、重金属或COD离子得到电子，发生化学反应，产生单质，沉积在铁碳微电解填料表面，去除离子。随着反应的进行，填料中的铁逐渐脱落。在脱落过程中，它将与沉积在其表面的铜和碳颗粒一起冲出填料表面，并随水流进入后一个单元，通过沉淀分离，因此无需经常人工清洗铁碳填料池。

废水经铁碳填料前，应先去除油脂和悬浮物。其次，废水也需要废水。PH调至1-3，调PH一般在调节池中进行，有的会在管道混合器中完成这一步。去油去悬浮物，调整好。PH水可以进入微电解填料反应池进行反应。微电解填料反应后，可加入先进的氧化工艺。当然，许多废水也直接跳过这个过程进入絮凝池，*后进入沉淀池，沉淀后的出水可以进入后续的其他过程。

铁碳填料微电解反应器技术是一种利用电池原理的电化学反应来处理复杂废水的污水处理技术。它利用铁碳填料之间的电位差形成了无数的微原电池。这些微电池以低电位的铁为阴极，高电位的碳为阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。结果，铁碳填料中的铁被腐蚀成二价铁离子进入溶液。由于铁离子具有混凝作用，与污染物中负电荷微弱的颗粒异性吸收，形成相对稳定的絮凝物（也称铁泥）并去除。

水性油墨废水的优点如下：

①铁碳填料消耗低，年补充量少

②铁碳填料微电解工艺效率高，污染物去除率高