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如何区分铁碳填料是否高温烧结

发布时间:2021-01-15 15:41浏览次数:

微电解铁碳填料
铁碳填料

制造过程。
利用精焦粉和还原性铁粉为原料,在950-1050℃范围内烧结铁碳填料,使其在炼焦过程中产生不松脱、不板结的酸性废水;
但低温烧结或机械压制生产工艺所用的原料为铁粉和无烟煤粉,掺入粘土后,产生大量固废,疏松损失。
力量检测。
采用焦炭作为框架结构的高温烧结铁碳填料,内部形成一定的空隙,内内内同时发生反应,比较容易破碎,酸性废水中不松脱不板结;
与烧砖工艺相比,掺入大量的粘土,粘性极强,无空隙,为实心,硬度高,不易破碎,在酸性废水中易发生板结松散。
气孔检测
铁碳填料孔隙率≥65%,高温烧结,铁碳混合均匀,颗粒尺寸小,在酸性废水中产生细小连续气泡,时间持久,不板结;
加入粘土后,在废水中会立即产生大量气泡,这是一种粘土吸水过程,并非由孔隙率引起。
切削断面
烧成后的铁碳在高温下呈均匀分布,其粒径为80~100目,其切口呈点状分布,从表面可以看出烧结后的金属光泽;
一般铁碳填料虽然切割时金属光泽度较高,但只能说明选择的铁粉粒径较大,不能代表铁含量较高。
「高温烧结铁碳微电解填料为何无需更换」
铁碳同时被消耗,填充物中铁和碳的比例没有变化,因此在反应过程中填充物的消耗只是数量的变化,不是质变。因此,在消耗填料时,只需加入新的填料即可。PH3~4进水时,高温烧结铁炭微电解填料的年消耗量为10%~15%。
“微电解填料工艺应用范围和效果参考”
微电解填料TPFC特别适用于高浓度、高色度、高毒性的难生化废水,能大幅度降低废水的色度和COD,提高废水的可生化性。
一是染料、化工、医药和石油行业的废水;
经TPFC微电解填料处理后,COD和色度明显下降,BOD/COD值显著提高。
2.印染废水;皮革废水;造纸废水;木材加工废水;
经TPFC微电解填料处理的色度达到95%以上,同时大幅去除COD,提高了可生化性。
3.电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含重金属废水;
采用微电解填料处理的方法可去除上述废水中的重金属元素和色度,使其色度得到较好的去除。
4.有机磷农业废水;有机氯农业废水;
众所周知,微电解填料是利用微电解技术对废水进行处理的填料,对去除COD、去除色度、去除重金属、改善废水的可生化性具有重要作用。但是一些污水企业购买了铁碳填料后,再将填料电解后表面生锈,然后又认为产品质量不好,其实并非如此。
微电解填料锈蚀的原因
第一,微电解填料表面少量锈蚀是正常现象,因为微电解填料原料中大部分都是铁粉,接触空气中的水分后,锈蚀会很正常。
微电解填料防锈法。
此外,包装不是很精巧的商品,不必那么仔细,只要原材料没有问题就可以了。正如玉米秸秆一样,尽管会有一点点风吹草动,有一点破碎,但不影响产量,还是能结出好果。只要没有暴风雨、旱涝等特级灾害、灾害性灾害,那玉米就没有了,微电解填料也是一样。也许是因为没保鲜好会受潮或沾了点水、生锈,这都不影响使用,只要能及时放好储藏好就可以了,可以把铁碳填料放在水中,也可以放在干燥处。假如是大面积表面生锈,那也有关系,用酸洗就可以了。

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